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公司新闻
07-29
砂轮磨削外球面时的注意事项
磨削时应使砂轮轴线与工件轴线等高,以保证球面的圆度。通常可根据磨削花纹来判断等高性的误差。如被磨球体表面呈凸状花纹,表明砂轮的下半周参加磨削,即砂轮的的中心低于工件中心,此时,应调整砂轮的中心位置,使之与工件中心等高,直至被磨球体表面呈交叉网状花纹。..
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07-27
如何选择合适的砂轮硬度
1、砂轮与工件接触面越大,选择越软砂轮,反之,就选择硬度高的砂轮;2、工件越硬,选择砂轮越软,工件越软,选择的砂轮越硬;3、精磨和成型磨削时应选择较硬的砂轮,以保持砂轮必要的形状精度;4、用冷却液磨削要比干磨时的砂轮硬度高1~2小级;5、粒度越大的砂轮,为避..
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07-26
成形砂轮的修整
修整成形砂轮时除正确使用相应的修整工具外,还不可忽视以下修整要领: 1) 金刚石笔尖应与修整工具的回转中心在同一平面内,修整时并通过砂轮主轴的中心。 2) 为减少金刚石笔的消耗,粗修时可用碳化硅砂轮修整工具。这样可以提高修整砂轮的效率。 3) 砂轮的型面如果..
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07-25
砂轮磨削双端面的磨削特点
双端面磨削时,两砂轮不能调整成平行位置 两砂轮间要调整成倾斜角度,使砂轮间形成粗、精、光磨区。进料口尺寸应为成品尺寸加2/3磨削余量,出料口尺寸应为成品尺寸。 双端面磨削中(直线通过式进给),工件平行度超差不能忽视 1)如双端面磨床磨头的垂直度精度超差,就..
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07-24
砂轮
砂轮回转时在离心力作用下抵抗破裂的能力。由于砂轮的抗张强度比抗压或抗弯强度低,通常只测定砂轮的抗张强度,其大小主要决定于结合剂的性能和用量、成型密度和焙烧温度等。当砂轮因高速回转而沿孔径产生的切线应力达到其本身临界抗张强度时,砂轮就会破裂,这时的回转速..
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07-23
砂轮的回转强度
砂轮回转时在离心力作用下抵抗破裂的能力。由于砂轮的抗张强度比抗压或抗弯强度低,通常只测定砂轮的抗张强度,其大小主要决定于结合剂的性能和用量、成型密度和焙烧温度等。当砂轮因高速回转而沿孔径产生的切线应力达到其本身临界抗张强度时,砂轮就会破裂,这时的回转速..
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07-22
CBN、金刚石砂轮等超硬磨具的应用
近几年来,随着高速磨削和超精密磨削技术的迅速发展,对砂轮提出了更高的要求,陶瓷和树脂结合剂的砂轮已不能满足生产的需要,金属结合剂砂轮因其结合强度高、成型性好、使用寿命长等显著特性而在生产中得到了广泛的应用。金属结合剂金刚石砂轮按制造方式不同主要有有烧..
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07-20
砂轮的大致分类
砂轮是使用最广泛的磨具,包括很多类别。其中以磨料区分可以分为:刚玉砂轮,碳化硅砂轮,金刚石砂轮,CBN砂轮等。其中刚玉和碳化硅为普通磨料,而金刚石和CBN是超硬磨料,所制成的金刚石砂轮和CBN砂轮比较适合硬度很高的工件。 鉴于成本的价格,而金刚石砂轮则是应用最..
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07-19
砂轮结构的项目
磨料、结合剂、气孔,是砂轮结构中最主要的三个项目。它们决定了砂轮的硬度、韧性,强度、耐磨性,散热性等磨削质量。 结合剂:使砂轮磨料颗粒间紧密结合,凝固,保持力,使砂轮在一定的速度能安全旋转。主要有陶瓷结合剂、树脂结合剂、橡胶结合剂、菱苦土结合剂;砂轮..
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07-18
金刚石砂轮的主要性质
首先金刚石砂轮具有磨削效率高,同时砂轮消耗相对较慢;.砂轮具有一定的弹性,有利于改善工件表面的粗糙度,主要用于精磨、半精磨、刀磨、抛光等工序;自锐性好,磨削时发热量小,不易堵塞,减少了磨削时出现工作烧伤的现象.          金刚石砂轮的树脂结合剂..
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