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电镀砂轮磨削的因素说明

文章作者:ownpowerkefu

发表时间:2015-12-26 11:28:01

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[导读:]电镀砂轮磨削的因素说明 1、砂轮圆周速度 电镀砂轮由于内圆磨削砂轮直径小,同时还须注意砂轮的圆周速度不应超过砂的安全速度,因此磨削内孔时钨钢砂轮的圆周速度一般都15~25m/s之间。2、工件圆周速度 电镀砂轮内圆磨削时,钨钢砂轮与工件内圆表面接触面积大,..

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电镀砂轮磨削的因素说明
           
1、砂轮圆周速度
        电镀砂轮由于内圆磨削砂轮直径小,同时还须注意砂轮的圆周速度不应超过砂的安全速度,因此磨削内孔时钨钢砂轮的圆周速度一般都15~25m/s之间。
2、工件圆周速度
        电镀砂轮内圆磨削时,钨钢砂轮与工件内圆表面接触面积大,冷却条件不好,磨削温度较高。为了避免工件表面烧伤,工件圆周速度应比外圆磨削稍高些,一般都在15~25m/min。其中,粗磨或砂轮与工件内圆表面接触面积大时,选较大值;而细粗糙度要求时选较小值。
3、纵向进给速度
        磨床工作台纵向进给速度应比外圆磨削时稍大些。一般粗磨时选1.5~2.5m/min;精密时选0.5~1.5m/min。
4、横向进给量
        电镀砂轮由于砂轮接长轴比较细长,磨削时容易产生振动,加之工件圆周速度大,因此为保证加工精度和获得细粗糙度,横向进给量应选得小些。一般粗磨时为0.01~0.03mm;精磨时为0.002~0.01mm,同时“光磨”行程的次数最好多一些。

本文由砂轮片生产厂家-1946韦德最新网站整理发布,如需转载请注明来源及出处,原文地址:/news/730.htm

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